Hôm nay, chúng tôi tập trung vào một thành phần quan trọng giúp biến năng lượng thô thành công việc hiệu quả: máy đục thép chuyên dụng dành cho máy cắt thủy lực được hỗ trợ bằng nitơ, được thiết kế đặc biệt cho các mẫu SB60/GCB190, SB70/GCB210 và SB81/GCB220. Những chiếc đục này—với đường kính lần lượt là 125mm, 135mm và 140mm—không chỉ là phụ kiện mà còn là những công cụ được thiết kế chính xác có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất, hiệu quả và tuổi thọ của máy cắt.

Thông số kỹ thuật và khả năng tương thích mẫu

• Đục thép 125mm: Được thiết kế dành riêng cho máy cắt thủy lực SB60/GCB190
• Đục thép 135mm: Phù hợp chính xác với thông số kỹ thuật của mẫu SB70/GCB210
• Đục thép 140mm: Được thiết kế đặc biệt cho hệ thống máy cắt SB81/GCB220

Các loại

• Điểm Moil (Điểm kim tự tháp):Lý tưởng cho việc phá vỡ tập trung, tác động mạnh các vật liệu cứng, dày đặc như đá lớn và bê tông cốt thép. Đầu nhọn của nó tạo ra áp lực cực lớn để tạo ra các vết nứt.

• Mũi đục (Đầu phẳng):Công cụ linh hoạt nhất, hoàn hảo cho việc phá dỡ nói chung, đập vỡ tấm và đào rãnh trên các vật liệu có độ cứng vừa phải. Cạnh rộng mang lại khả năng tách vật liệu tuyệt vời.

• Công cụ cùn/đấm:Có đầu phẳng, rộng để nén mặt đất, trụ dẫn động hoặc phá vỡ các bề mặt rất cứng và giòn nơi dụng cụ nhọn có thể bị kẹt.

• Máy cắt nhựa đường:Một công cụ rộng, giống như cái đục được thiết kế đặc biệt để cắt nhựa đường với mức độ nứt gãy tối thiểu ở nền bên dưới, hoàn hảo cho việc bảo trì và sửa chữa đường bộ.

Khoa học vật liệu và đổi mới luyện kim

• Đế thép crom cacbon cao: Cung cấp khả năng chống mài mòn và độ cứng bề mặt đặc biệt
• Phụ gia Vanadi và Molypden: Tăng cường cấu trúc hạt và độ bền va đập
• Hàm lượng niken được kiểm soát: Cải thiện khả năng chống mỏi và độ bền tổng thể

1. Austenit hóa: Gia nhiệt đến nhiệt độ chính xác để biến đổi cấu trúc vi mô thép
2. Làm nguội: Làm nguội nhanh để phát triển độ cứng tối đa
3. ủ: Gia nhiệt có kiểm soát để giảm bớt căng thẳng bên trong và tối ưu hóa độ bền
4. Làm cứng cảm ứng bề mặt: Tạo ra bề ngoài cực kỳ cứng (58-62 HRC) trong khi vẫn duy trì lõi dẻo

Ứng dụng và lợi thế hoạt động

• Phá đá sơ cấp: Phá vỡ hiệu quả đá granit, đá bazan, đá vôi và các thành tạo địa chất dày đặc khác
• Phá dỡ bê tông: Xử lý nhanh bê tông cốt thép, nền móng và các bộ phận kết cấu
• Giảm thứ cấp: Phá vỡ chính xác vật liệu quá khổ trong các hoạt động nghiền và tái chế
• Đào rãnh và đào hầm: Hiệu suất ổn định trong các ứng dụng đào giới hạn
• Hoạt động khai thác đá: Sự phân mảnh vật liệu sản xuất cao trong khai thác mỏ và sản xuất tổng hợp

1. Giảm tiêu thụ nhiên liệu: Truyền năng lượng hiệu quả giảm thiểu yêu cầu nhiên liệu của máy vận chuyển
2. Khoảng thời gian phục vụ máy cắt mở rộng: Các mũi đục phù hợp giúp giảm áp lực lên các bộ phận cầu dao bên trong
3. Tỷ lệ sản xuất tăng: Hình học và vật liệu được tối ưu hóa cho phép chu kỳ bẻ gãy nhanh hơn
4. Chi phí vận hành thấp hơn: Kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm hao mòn máy móc, giảm chi phí trên mỗi tấn vật liệu được xử lý

Ưu điểm so sánh so với máy đục thông thường

• Phân phối cacbua nâng cao: Sự phân tán đồng đều của các hạt cacbua vonfram trên bề mặt làm việc
• Tối ưu hóa cấu trúc vi mô: Cấu trúc martensitic hạt mịn có khả năng chống lan truyền vết nứt
• Tính toàn vẹn bề mặt: Giảm thiểu các vết nứt vi mô và các tạp chất đóng vai trò là điểm bắt đầu mài mòn

• Kết hợp trở kháng âm thanh được tối ưu hóa: Phản xạ năng lượng tối thiểu ở bề mặt tiếp xúc vật liệu-dụng cụ
• Giảm tổn thất năng lượng: Dung sai chính xác giúp loại bỏ hiện tượng "dùng búa" bên trong cán dao
• Sự tập trung lực định hướng: Hình học tập trung năng lượng tác động trực tiếp vào vùng gãy xương

• Chế độ lỗi được kiểm soát: Được thiết kế để uốn cong thay vì gãy xương một cách thảm khốc
• Thiết kế chống mảnh vụn: Xử lý bề mặt giảm thiểu việc tạo ra các mảnh nguy hiểm
• Dung sai nhiệt độ: Duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc trong mọi điều kiện nhiệt độ hoạt động khắc nghiệt (-20°C đến 300°C)

  
  

  

  
  

  Thông số kỹ thuật chi tiết

  Thông số kỹ thuật đục lỗ GCB190 (SB60) 125mm

  • Chiều dài tổng thể: 850mm ± 2 mm
  • Chiều dài làm việc: 750mm ± 2 mm
  • Đường kính thân: 125mm ± 0,5mm
  • Trọng lượng: 48,5kg ± 0,5kg
  • Hồ sơ độ cứng: 60-62 HRC (bề mặt), 45-48 HRC (lõi)
  • Độ bền giữ lại tối thiểu sau khi mài mòn: 85% ban đầu ở độ mòn 50mm

  Thông số kỹ thuật đục lỗ GCB210 (SB70) 135mm

  • Chiều dài tổng thể: 950mm ± 2 mm
  • Chiều dài làm việc: 825mm ± 2 mm
  • Đường kính thân: 135mm ± 0,5mm
  • Trọng lượng: 58,2kg ± 0,5kg
  • Hồ sơ độ cứng: 60-62 HRC (bề mặt), 45-48 HRC (lõi)
  • Độ bền giữ lại tối thiểu sau khi mài mòn: 85% ban đầu ở độ mòn 50mm

  Thông số kỹ thuật đục lỗ GCB220 (SB81) 140mm

  • Chiều dài tổng thể: 1050mm ± 2 mm
  • Chiều dài làm việc: 900mm ± 2 mm
  • Đường kính thân: 140mm ± 0,5mm
  • Trọng lượng: 68,5kg ± 0,5kg
  • Hồ sơ độ cứng: 60-62 HRC (bề mặt), 45-48 HRC (lõi)
  • Độ bền giữ lại tối thiểu sau khi mài mòn: 85% ban đầu ở độ mòn 50mm

  Khả năng tương thích với các ứng dụng siêu nặng

  Mặc dù chuyên về các loại máy đục tương thích SB60/GCB190, SB70/GCB210 và SB81/GCB220, Guchuan Machinery vẫn duy trì khả năng sản xuất đa dạng cho các ứng dụng chịu tải siêu nặng. Cơ sở sản xuất của chúng tôi có thể sản xuất máy đục tương thích với đường kính cán dao 175mm, 195mm, 200mm, 205mm và 210mm cho các ứng dụng phá có yêu cầu khắt khe nhất. Khả năng này phản ánh chuyên môn kỹ thuật toàn diện của chúng tôi trên toàn bộ công nghệ phá thủy lực.

  Sản xuất đổi mới và đảm bảo chất lượng

  Công nghệ sản xuất hiện đại

  Guchuan sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến để đảm bảo chất lượng và hiệu suất ổn định:

  • Rèn điều khiển bằng CNC: Tạo hình chính xác trong điều kiện được điều khiển bằng máy tính
  • Hệ thống xử lý robot: Loại bỏ lỗi của con người trong các công đoạn xử lý nhiệt
  • Đo lường và xác minh bằng laser: Độ chính xác dưới milimet trong xác nhận kích thước
  • Kiểm tra siêu âm tự động: Kiểm tra 100% các khiếm khuyết bên trong và sự không nhất quán

  Quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

  Mỗi chiếc đục trải qua mười bốn lần kiểm tra xác minh chất lượng riêng biệt:

  1. Phân tích quang phổ nguyên liệu thô
  2. Xác minh kích thước ở giai đoạn rèn
  3. Kiểm tra vi cấu trúc sau khi làm nguội
  4. Kiểm tra độ cứng tại nhiều điểm
  5. Đánh giá độ hoàn thiện bề mặt
  6. Xác minh dung sai kích thước
  7. Kiểm tra hạt từ tính
  8. Phát hiện lỗ hổng siêu âm
  9. Mô phỏng thử tải
  10. Ước tính khả năng chống mỏi
  11. Kiểm tra độ bám dính của lớp phủ
  12. Kiểm tra chiều cuối cùng
  13. Xác minh trọng lượng
  14. Kiểm tra tính toàn vẹn của bao bì

  Hướng dẫn lựa chọn và khuyến nghị kỹ thuật

  Kết hợp đục với ứng dụng

  Để có hiệu suất tối ưu, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng các lựa chọn dành riêng cho ứng dụng sau:

  • Hình thành đá đồng nhất: Hình học tiêu chuẩn cho vật liệu đồng nhất
  • Bê tông cốt thép: Hình dạng đầu nâng cao giúp xuyên qua cốt thép
  • Vật liệu composite/gãy: Cấu hình đầu được sửa đổi cho khả năng kháng khác nhau
  • Điều kiện mài mòn cực độ: Các ứng dụng xử lý chống mài mòn đặc biệt

  Thực tiễn tốt nhất về hoạt động

  1. Cài đặt đúng cách: Đảm bảo cán dao sạch sẽ và khớp nối hệ thống lưu giữ chính xác
  2. Kiểm tra thường xuyên: Giám sát các kiểu mòn cho thấy sai lệch hoặc vận hành không đúng cách
  3. Lịch quay vòng: Thực hiện luân chuyển đục có hệ thống để phân bổ độ mài mòn đồng đều
  4. Quản lý nhiệt độ: Cho phép ổn định nhiệt trong điều kiện vận hành khắc nghiệt
  5. Ngăn ngừa ô nhiễm: Bảo vệ chỗ đục khỏi các mảnh vụn và vật liệu xâm nhập

  Phân tích kinh tế và tổng chi phí sở hữu

  Ưu điểm về chi phí vòng đời

  Mặc dù máy đục thép Guchuan có thể có giá cao hơn một chút so với các sản phẩm thay thế thông thường nhưng tổng chi phí sở hữu của chúng cho thấy những lợi thế đáng kể:

  • Tuổi thọ dịch vụ kéo dài: Tuổi thọ hoạt động dài hơn 30-40% giúp giảm tần suất thay thế
  • Giảm mài mòn máy: Các công cụ được kết hợp phù hợp sẽ giảm ứng suất lên vật mang và máy cắt
  • Chi phí thời gian ngừng hoạt động thấp hơn: Giảm tần suất thay đổi và nâng cao độ tin cậy
  • Cải thiện năng suất: Truyền năng lượng hiệu quả làm tăng số lượng xử lý mỗi giờ
  • Giá trị còn lại: Duy trì độ dài có thể sử dụng cho các ứng dụng phụ sau dịch vụ chính

  Tính toán lợi tức đầu tư

  Dựa trên dữ liệu hiện trường từ nhiều hoạt động, máy đục Guchuan thường mang lại lợi tức đầu tư 200-250% so với các giải pháp thay thế kinh tế khi tính đến tất cả các biến số chi phí hoạt động.

  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  Hỗ trợ kỹ thuật và hợp tác khách hàng

  Tài nguyên kỹ thuật toàn diện

  Guchuan cung cấp các nguồn lực hỗ trợ rộng rãi để tối đa hóa thành công của khách hàng:

  • Hỗ trợ kỹ thuật ứng dụng: Đề xuất dành riêng cho từng địa điểm để lựa chọn công cụ tối ưu
  • Dịch vụ phân tích hao mòn: Đánh giá trong phòng thí nghiệm về kiểu mài mòn và dạng hư hỏng
  • Đào tạo vận hành: Các phương pháp thực hành tốt nhất về lắp đặt, vận hành và bảo trì
  • Giám sát hiệu suất: Công cụ theo dõi và tối ưu hóa việc sử dụng công cụ

  Chuỗi cung ứng và hậu cần toàn cầu

  Với quan hệ đối tác được thiết lập trên toàn thế giới, chúng tôi đảm bảo giao hàng kịp thời và cung cấp ổn định:

  • Dự trữ hàng tồn kho khu vực: Vị trí chiến lược để giảm thời gian thực hiện
  • Khả năng ứng phó khẩn cấp: Xử lý nhanh các yêu cầu quan trọng
  • Tuân thủ tài liệu: Gói chứng nhận và tài liệu hoàn chỉnh
  • Hậu cần ngược: Quy trình hợp lý hóa để trả lại bảo hành và đánh giá

  Cân nhắc về môi trường và bền vững

  Hiệu quả tài nguyên

  Quy trình sản xuất và thiết kế sản phẩm của chúng tôi kết hợp nhiều cân nhắc về môi trường:

  • Hiệu quả vật liệu: Thiết kế tối ưu hóa giảm thiểu yêu cầu về nguyên liệu thô
  • Khả năng tái chế: Hợp kim thép được tiêu chuẩn hóa tạo điều kiện cho việc tái chế hoàn toàn
  • Phục hồi năng lượng: Nhiệt thải sản xuất được thu hồi cho các yêu cầu của cơ sở
  • Vòng đời mở rộng: Tần suất thay thế giảm làm giảm mức tiêu thụ tài nguyên tổng thể

  Đóng góp giảm phát thải

  Thông qua hiệu quả phá vỡ được cải thiện, máy đục Guchuan gián tiếp góp phần giảm lượng khí thải:

  • Giảm tiêu thụ nhiên liệu: Công cụ hiệu quả giúp giảm thời gian vận hành máy vận chuyển
  • Tuổi thọ thiết bị kéo dài: Giảm ứng suất giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng của thiết bị chính
  • Hoạt động được tối ưu hóa: Chu kỳ phá vỡ nhanh hơn làm giảm thời gian tổng thể của dự án và các tác động liên quan

  
  

  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  Kết luận: Kỹ thuật xuất sắc cho các ứng dụng có yêu cầu cao

  Máy đục thép của Guchuan Machinery dành cho máy cắt thủy lực GCB190, GCB210 và GCB220 đại diện cho đỉnh cao của kỹ thuật công cụ dành cho các ứng dụng phá vỡ có yêu cầu khắt khe. Từ các kích thước được khớp chính xác đến các đặc tính luyện kim tiên tiến, mọi khía cạnh của những công cụ này đều được tối ưu hóa về hiệu suất, độ bền và giá trị.

  Cam kết đổi mới của chúng tôi không chỉ dừng lại ở việc sản xuất sản phẩm mà còn mở rộng sang quan hệ đối tác toàn diện với khách hàng. Chúng tôi cộng tác với các bộ phận vận hành để hiểu những thách thức cụ thể và phát triển các giải pháp mang lại những cải tiến có thể đo lường được về năng suất, hiệu quả chi phí và an toàn vận hành.

  Khi bạn đánh giá các lựa chọn dụng cụ cho hoạt động phá thủy lực của mình, hãy xem xét không chỉ chi phí mua ban đầu mà còn cả tác động vận hành tổng thể. Công cụ phù hợp, có độ chính xác phù hợp với thiết bị và ứng dụng của bạn, mang lại giá trị vượt xa giá mua nhờ kéo dài tuổi thọ, giảm thời gian ngừng hoạt động và cải thiện năng suất.

  Liên hệ với Guchuan Machinery ngay hôm nay

  Khám phá cách máy đục thép được thiết kế của chúng tôi có thể biến đổi hoạt động đột phá của bạn như thế nào. Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để biết các đề xuất dành riêng cho ứng dụng, thông số kỹ thuật chi tiết hoặc sắp xếp thử nghiệm sản phẩm. Là chuyên gia về công nghệ máy cắt thủy lực với hơn một thập kỷ đổi mới và sản xuất xuất sắc, chúng tôi được định vị là đối tác đáng tin cậy của bạn cho những thách thức phá vỡ đòi hỏi khắt khe nhất.